混凝土防腐剂,散装运输时应提交与袋装标志相同内容

袋装产品每袋净量 50kg ，且不得少于标志质量的 98 ％；随机抽取 20 袋总质量应不少于 1000kg 。其他包装形式由供需双方协商确定。7 ． 2 标志 包装袋上应清楚标明：产品名称、执行标准号、净含量、者名称和地址、出厂编号、日期。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。7 ． 3 运输与贮存 产品在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，不同种类产品应分别贮存，不得混杂。 产品自之日起计算，在符合本标准的包装、运输、贮存的条件下贮存期为 6个月。附录 A 规范性附录 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数A ． 1 范围 本附录规定了混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数试验方法。A ． 2 试验材料A ． 2 ． 1 水泥 采用 GB 8076 规定的基准水泥。A ． 2 ． 2 抗硫酸盐类侵蚀防腐剂 在抗压强度、抗蚀系数、膨胀系数检验时， 应统一抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量，其**掺量按水泥质量百分比计为 12 ％；但厂提出并在产品说明书中明确时，抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺加量允许小于 12 ％。A ． 2 ． 3 砂 符合 GB/T17671 — 1999 规定的标准砂。A ． 2 ． 4 水 符合 JGJ 63 要求。A ． 3 试验方法 抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数试验方法按 GB/T17671 — 1999 、 GB2420 —1981 和 JC/T13 — 19821996 进行，并作补充规定。A ． 3 ． 1 抗压强度A ． 3 ． 1 ． 1 基准砂浆和受检砂浆 基准砂浆和受检砂浆强度按 GB/T17671 — 1999 进行，并作如下补充规定： 每成型 3 条试体所需称取的材料配比如表 A ． 1 ；每 3 条为一龄期。表 A ． 1 砂浆配比 代 号基 准 砂 材料 受检砂浆 a 浆 水泥 /g C 450 396 抗硫酸盐类侵蚀防腐 R — 54 剂 b /g 标准砂 /g S 1350 1350 使受检砂浆流动度 c 达到基准砂浆流动度 拌合水 /g W 225 c 值± 5 ㎜加水量 注： ab 受检砂浆抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺加量按 A ． 2 ． 2 的规定，其水泥和抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的总和为 450g 。c 流动度按 GB/T2419 进行。A ． 3 ． 1 ． 2 抗压强度比 在测得相应龄期基准砂浆和受检砂浆抗压强度后，按式 A ． 1 计算抗压强度比： （ A ． 1 ）式中 A 1 —— 7d 、 28d 抗压强度比，单位为百分比 ％ ； R t ——受检砂浆 7d 、 28d 抗压强度，单位为兆帕 MPa ； R 0 ——基准砂浆 7d 、 28d 抗压强度，单位为兆帕 MPa 。A ． 3 ． 2 抗侵蚀性A ． 3 ． 2 ． 1 抗蚀系数 抗蚀系数按 GB 2420 — 1981 进行，并作如下补充规定；a 抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量按本标准 A ． 2 ． 2 的规定进行；b 试验用砂为符合 GB/T17671 — 1999 规定的粒度范围在 0.5 — 1.0mm 的中国 ISO砂；c 水泥胶砂用水量根据水泥和抗硫酸盐类侵蚀防腐剂总和为 300g ，试验用砂750g ，流动度为 150mm ± 10mm 确定加水量；用 JC/T 681 — 1997 搅拌机，按 GB/T17671 — 1999 中 6 ． 3 搅拌，搅拌完成后取下搅拌锅，用小钢勺拌合 30s ，而后按 GB 2420 — 1981 进行试验。